Ogrzewanie szklarniowe na podczerwień

Ogrzewanie szklarni wymaga odpowiedniego podejścia, ponieważ w przypadku roślin ważne jest nie tylko utrzymanie właściwej temperatury powietrza, ale również stworzenie korzystnych warunków cieplnych w strefie ich wzrostu.

Firma Teplov zrealizowała projekt ogrzewania szklarni o powierzchni 24 m² w Zaporożu. Do ogrzewania obiektu zastosowano 3 sufitowe promienniki podczerwieni Teplov B1350.

Projekt jest praktycznym przykładem zastosowania ogrzewania podczerwienią w obiektach szklarniowych.

Zadanie: zapewnienie ogrzewania szklarni

Głównym zadaniem było zapewnienie możliwości utrzymania odpowiedniej temperatury w szklarni w chłodnej porze roku.

Szklarnia ma powierzchnię 24 m², a jej konstrukcja osłonowa wykonana jest z poliwęglanu o grubości 4 mm. Przy wyborze systemu ogrzewania należy uwzględnić powierzchnię obiektu, materiał pokrycia, straty ciepła, temperaturę zewnętrzną oraz wymaganą temperaturę wewnątrz szklarni.

W tym projekcie zastosowano elektryczne ogrzewanie podczerwienią z sufitowym montażem promienników.

Rozwiązanie — sufitowe promienniki podczerwieni

Do ogrzewania obiektu zastosowano trzy promienniki podczerwieni Teplov B1350.

Zasada działania ogrzewania podczerwienią różni się od systemów, które przekazują ciepło głównie poprzez ruch ogrzanego powietrza. Promieniowanie podczerwone przekazuje energię cieplną powierzchniom i przedmiotom znajdującym się w jego zasięgu.

W szklarni mogą to być między innymi gleba, regały, elementy konstrukcyjne oraz rośliny. Ogrzane powierzchnie następnie oddają część otrzymanej energii cieplnej do otoczenia.

Dlatego ogrzewanie szklarni podczerwienią może być stosowane jako jeden ze sposobów elektrycznego ogrzewania obiektów szklarniowych.

Główne parametry projektu

Dlaczego do szklarni wybrano sufitowe promienniki podczerwieni?

Wolna przestrzeń szklarni jest potrzebna do rozmieszczenia roślin, regałów, wyposażenia oraz wykonywania prac. Montaż urządzeń grzewczych na suficie pozwala więc nie zajmować cennej powierzchni podłogi.

Sufitowe promienniki podczerwieni można również rozmieszczać zgodnie z układem szklarni oraz strefami, które wymagają oddziaływania cieplnego.

Należy pamiętać, że wymagana liczba i moc promienników nie zależą wyłącznie od powierzchni szklarni. Przy wyborze urządzeń należy uwzględnić konstrukcję obiektu, materiał pokrycia, izolację cieplną, wysokość, straty ciepła oraz wymaganą temperaturę.

Promienniki podczerwieni do szklarni Teplov B1350

W tym projekcie zastosowano trzy promienniki Teplov B1350.

Model należy do kategorii sufitowych promienników podczerwieni Teplov. W aktualnym katalogu producenta dla modelu B1350 podano moc znamionową 1300 W oraz powierzchnię ogrzewania do 13 m²; parametry konkretnej historycznej modyfikacji urządzenia zamontowanego w 2014 roku mogą się różnić.

Dlatego przy doborze urządzeń do nowego obiektu należy kierować się aktualnymi parametrami technicznymi konkretnego modelu oraz charakterystyką ogrzewanego pomieszczenia.

Ogrzewanie szklarni podczerwienią w rolnictwie

Ogrzewanie szklarni w Zaporożu jest jednym z projektów firmy Teplov związanych z zastosowaniem urządzeń na podczerwień w rolnictwie.

Promienniki podczerwieni mogą być stosowane nie tylko w szklarniach, ale również w innych obiektach rolniczych. Wybór systemu ogrzewania zależy od przeznaczenia obiektu, jego konstrukcji oraz wymaganych warunków temperaturowych.

Więcej informacji na temat ogrzewania szklarni podczerwienią oraz zastosowania promienników podczerwieni w rolnictwie można znaleźć na portalu Teplov poświęconym ogrzewaniu obiektów rolniczych.

Rezultat realizacji projektu

Dla szklarni o powierzchni 24 m² wykonano system elektrycznego ogrzewania podczerwienią. W obiekcie zamontowano 3 sufitowe promienniki podczerwieni Teplov B1350.

Projekt pokazuje praktyczne zastosowanie promienników podczerwieni do ogrzewania szklarni oraz możliwość ich montażu na suficie bez zajmowania cennej powierzchni podłogi.

Przy projektowaniu ogrzewania szklarni za pomocą promienników podczerwieni należy uwzględnić zestaw parametrów obiektu — powierzchnię, materiał pokrycia, straty ciepła, wysokość oraz wymaganą temperaturę. To właśnie te czynniki wpływają na dobór liczby, mocy i optymalnego rozmieszczenia urządzeń.